Katere so vrste keramičnih substratov za odvajanje toplote?

Glede na proizvodni proces

Trenutno obstaja pet običajnih vrstkeramične podlage za odvajanje toplote: HTCC, LTCC, DBC, DPC in LAM. Med njimi vsi HTCC\LTCC spadajo v postopek sintranja in stroški bodo višji.

1.HTCC

HTCC je znan tudi kot "visokotemperaturna so-pečena večplastna keramika". Proizvodnja in proizvodni proces sta zelo podobna LTCC. Glavna razlika je v tem, da keramični prah HTCC ne dodaja steklenega materiala. HTCC je treba posušiti in strditi v zeleni zarodek v visokotemperaturnem okolju 1300 ~ 1600 °C. Nato se izvrtajo tudi prerezne luknje, ki se zapolnijo in vezja natisnejo s tehnologijo sitotiska. Zaradi visoke temperature sosežiga je izbira kovinskega prevodnega materiala omejena, njegovi glavni materiali so volfram, molibden, mangan in druge kovine z visokim tališčem, a slabo prevodnostjo, ki so na koncu laminirane in sintrane v obliko.

2. LTCC

LTCC se imenuje tudi nizkotemperaturni sosežigani večplastnikeramični substrat. Ta tehnologija zahteva najprej mešanje anorganskega prahu aluminijevega oksida in približno 30%~50% steklenega materiala z organskim vezivom, da se enakomerno pomeša v blatu podobno brozgo; nato s strgalom strgajte goščo v liste in nato pojdite skozi postopek sušenja, da nastanejo tanki zeleni zametki. Nato izvrtajte luknje v skladu z zasnovo vsake plasti za prenos signalov iz vsake plasti. Notranja vezja LTCC uporabljajo tehnologijo sitotiska za zapolnjevanje lukenj oziroma tiskanje vezij na zelenem zarodku. Notranje in zunanje elektrode so lahko izdelane iz srebra, bakra, zlata in drugih kovin. Končno je vsaka plast laminirana in nameščena pri 850°C. Oblikovanje se zaključi s sintranjem v peči za sintranje pri 900°C.

3. DBC

Tehnologija DBC je tehnologija neposrednega nanašanja bakra, ki uporablja bakrovo evtektično tekočino, ki vsebuje kisik, za neposredno povezavo bakra s keramiko. Osnovno načelo je vnos ustrezne količine kisika med baker in keramiko pred ali med postopkom premazovanja. Pri 1065 V območju ℃ ~ 1083 ℃ tvorita baker in kisik evtektično tekočino Cu-O. DBC tehnologija uporablja to evtektično tekočino za kemično reakcijo s keramičnim substratom, da ustvari CuAlO2 ali CuAl2O4, po drugi strani pa infiltrira bakreno folijo, da ustvari kombinacijo keramičnega substrata in bakrene plošče.

4. DPC

Tehnologija DPC uporablja tehnologijo neposrednega bakrenja za nanašanje Cu na podlago Al2O3. Postopek združuje materiale in tehnologijo tankoslojnega postopka. Njeni izdelki so v zadnjih letih najpogosteje uporabljeni keramični substrati za odvajanje toplote. Vendar so njegove zmogljivosti za nadzor materialov in integracijo procesne tehnologije razmeroma visoke, zaradi česar je tehnični prag za vstop v industrijo DPC in doseganje stabilne proizvodnje relativno visok.

5.LAM

Tehnologija LAM se imenuje tudi tehnologija laserske hitre aktivacije metalizacije.

Zgoraj je urednikova razlaga razvrstitvekeramične podlage. Upam, da boste bolje razumeli keramične podlage. Pri izdelavi PCB prototipov so keramične podlage posebne plošče z višjimi tehničnimi zahtevami in so dražje od običajnih PCB plošč. Na splošno se tovarnam za izdelavo prototipov tiskanih vezij zdi težavno pri izdelavi ali pa tega ne želijo narediti ali redkokdaj zaradi majhnega števila naročil strank. Shenzhen Jieduobang je proizvajalec tiskanih vezij, specializiran za visokofrekvenčne plošče Rogers/Rogers, ki lahko zadovoljijo različne potrebe strank po preverjanju tiskanih vezij. Na tej stopnji Jieduobang uporablja keramične podlage za dokazovanje tiskanih vezij in lahko doseže čisto keramično stiskanje. 4 ~ 6 plasti; mešani tlak 4 ~ 8 plasti.